不銹鋼反應罐的保養方法

不銹鋼反應罐的導熱油供熱系統簡介具有如下特點：

1、具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制。

2、 能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。

3 、熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。

4、設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。

以下就是不銹鋼反應罐的日常保養方法：

1、循環管路的安裝要便于排除管內氣體。

2、循環管路如有泄露，應及時停止運行，修理好后方可使用。

3、電氣控制柜應避免積灰，要經常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

4、應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

5、由于導熱油電加熱器采用精密儀表，故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。

6、導熱油電加熱器應經常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節點熱阻增加，造成溫度不準而誤操作。

7、用戶應定制詳細的操作規程和定期保養檢修制度，操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

8、用戶長期使用，更換電熱元件后，接線一定要可靠，加熱器進行試漏，防止導熱油滲漏、電線接觸不良，打火引起火災事故。

反應釜是綜合反應的不銹鋼容器設備，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。

反應釜選型也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型的，它的優點在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

反應過程是從開始的進料—>反應—>出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。

得到一個合格的反應產物必須要有一個設計合理、性能良好的反應器，應能滿足如下幾方面的要求：

(1)滿足化學、動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少。

(2)能及時有效地輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行。

(3)有足夠的機械強度和抗腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經久耐用，生產安全可靠。

(4)制造容易，安裝檢修方便，操作調節靈活，生產周期長。

不銹鋼反應釜磁力傳動攪拌機采用“靜密封”的密封原理，實現“零泄漏”的保障，動力輸入與輸出之間通過磁力傳遞扭矩和能量;在動力輸入與輸出之間設置有耐壓的不銹鋼隔離罩，結構上成為純粹的靜密封結構?？梢試栏衩芊?ldquo;零泄漏”。該反應釜廣泛用于化工、水處理、醫藥、冶金、化妝品和食品等行業。特別是對于密封要求高的行業。

反應釜特點

1、動力性

優選優質磁鋼，采用1.5的扭矩傳遞的保險系數，確保磁力傳動的動力強勁和高度平穩性。

2、抗震性

采用磁鋼保護結構，避免在高速運轉和相互吸引之下不出現破碎。

3、耐高溫

在磁力傳動裝置與輸出總成之間，設置水冷裝置，可以確保即使在高溫介質環境中長期運轉，磁鋼不易退磁。

4、高效節能

采用軸流式節能型槳葉，按照流體力學的低耗高效要求設計。

5、密封雙保險

運用可靠的磁力傳動技術和組合式密封技術，為用戶實現特殊密封要求環境的“密封雙保險”。在側入式和底入式磁力傳動攪拌機里配置這種“密封雙保險”，將提高側入式和底入式磁力傳動攪拌機的可靠性和實用性，降低運行成本和維護成本。

6、高度防腐

防腐材質可選配范圍：304不銹鋼，316不銹鋼，鈦材，表面噴塑處理，表面四氟處理等，實現各種防腐要求。

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對“不銹鋼反應罐的保養方法”都有了一個非常深刻的了解了，如遇到問題請與我們聯系。