高壓反應釜_不銹鋼高壓反應釜廠家

高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優越性。

一、高壓不銹鋼反應釜(罐)用途

該反應設備用于奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物在配合后進行攪拌、均勻、貯存。

二、高壓不銹鋼反應釜(罐)特點

1、鍋體、鍋蓋、攪拌器等部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制成;

2、具有加熱快;

3、如為不銹鋼蒸汽加熱反應釜，則加熱需要外源，如鍋爐和冷卻裝置或其它外源;

三、高壓不銹鋼反應釜(罐)工作原理

反應釜通?？煞Q反應罐或反應鍋，工作原理因加熱方式不同，其原理也有不同。

不銹鋼電加熱反應釜，其加熱原理是用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。

不銹鋼蒸汽加熱反應釜，其加熱原理是將反應釜夾套內通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內，使釜內物料吸熱進行反應，蒸汽加熱反應釜，以蒸汽作為熱源換熱。蒸汽換熱的方式有三種：夾套換熱、盤管換熱、半盤管換熱。

四、高壓不銹鋼反應釜(罐)結構

不銹鋼反應釜(罐)由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，其中材質及開孔可依據用戶的工藝要求制定。

五、高壓不銹鋼反應釜(罐)技術參數

不銹鋼電加熱反應釜技術參數

公稱容量 L	電熱功率	內鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	減速機型號	電動機 n/kw	攪拌轉速 r.p.m
50	4×2 KW	φ400	φ600	BLD 0.8-1	1450/0.8	60-100
100	6×2 KW	φ500	φ700	BLD 1.1-1	1450/1.1	60-100
300	6×3 KW	φ800	φ1000	BLD 2.2-2	1450/2.2	60-100
500	9×3 KW	φ900	φ1100	BLD 3-2	1450/3	60-100
1000	12×4 KW	φ1200	φ1400	BLD 4-3	1450/4	60-100
2000	15×5 KW	φ1400	φ1600	BLD 4-3	1450/4	60-100
3000	15×6 KW	φ1600	φ1800	BLD 5.5-3	1450/5.5	60-100

不銹鋼蒸汽加熱反應釜技術參數

規格 L	內鍋直徑 φmm	夾套直徑 φmm	電動機功率 kw	減速機型號	攪拌轉速 r.p.m
30	400	500	0.6	BLD 0.6-1	60-100
50	500	600	0.8	BLD 0.8-1	60-100
100	550	65	1.1	BLD 1.1-1	60-100
150	600	700	2.2	BLD 2.2-2	60-100
200	650	750	2.2	BLD 2.2-2	60-100
300	800	900	3	BLD 3-2	60-100
500	900	1000	3	BLD 3-2	60-100
800	1100	1200	4	BLD 4-2	60-100
1000	1200	1300	4	BLD 4-3	60-100
1500	1300	1400	4	BLD 4-3	60-100
2000	1400	1500	5.5	BLD 5.5-3	60-100
2500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-3	60-100
3000	1400	1500	7.5	BLD 7.5-3	60-100
3500	1400	1500	7.5	BLD 7.5-4	60-100
4000	1500	1600	7.5	BLD 7.5-4	60-100
5000	1600	1700	7.5	BLD 11-4	60-100
6000	1800	1900	15	BLD 15-5	60-100
18000	2000	2100	15	BLD 15-5	60-100
32000	3000	3200	37	BLD 37-56A	35-59

結語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對“高壓反應釜”都有了一個非常深刻的了解了，如遇到問題請與我們聯系。